ایک گرم پگھل چپکنے والی مشین گرم اور پگھلتی ہے ٹھوس گرم پگھل چپکنے والی چپکنے والی ، پھر مطلوبہ سطح پر مائع چپکنے والی کو واضح طور پر لاگو کرنے کے لئے ایک خصوصی طریقہ کار استعمال کرتی ہے۔ اس کے اجزاء کو گرم پگھل چپکنے والی چپکنے والی ، فراہمی ، اور اس کا اطلاق کرنے کے بنیادی عمل کے ارد گرد ڈیزائن کیا گیا ہے۔ مستحکم اور موثر اطلاق کو یقینی بنانے کے لئے ہر جزو مل کر کام کرتا ہے۔ مندرجہ ذیل اس کے اہم اجزاء کی تفصیلی وضاحت ہے:
1. پگھلنے کا نظام
پگھلنے کا نظام گرم ، شہوت انگیز پگھل چپکنے والی مشین کا دل ہے ، جو ٹھوس گرم پگھل چپکنے والی (جیسے چھرے یا بلاکس) کو مائع حالت میں گرم کرنے اور پگھلنے کے لئے ذمہ دار ہے۔
گلو ٹینک (بیرل): یہ کنٹینر ٹھوس گرم پگھل چپکنے والی چپکنے والی ذخیرہ کرتا ہے ، عام طور پر بہترین تھرمل چالکتا اور سنکنرن مزاحمت کے لئے سٹینلیس سٹیل سے بنا ہوتا ہے۔ چپکنے کی یکساں حرارتی نظام کو یقینی بنانے کے لئے ایک حرارتی آلہ ٹینک کے اندر بند ہے۔
حرارتی آلہ: عام طور پر استعمال ہونے والے حرارتی آلات میں الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوبیں اور حرارتی پلیٹیں شامل ہیں ، جو ٹینک کے باہر پر نصب ہیں۔ یہ آلہ ٹینک کے اندر درجہ حرارت کو گرم پگھل چپکنے والی (عام طور پر 100 ڈگری اور 200 ڈگری کے درمیان) کے پگھلنے والے مقام تک بڑھاتا ہے ، جس سے ٹھوس چپکنے والی کو بہتے ہوئے مائع میں تبدیل کیا جاتا ہے۔
درجہ حرارت پر قابو پانے کا نظام: درجہ حرارت سینسر (جیسے تھرموکوپل) اور تھرماسٹیٹ پر مشتمل ہے ، یہ اصلی وقت میں چپکنے والی پگھل ٹینک کے اندر درجہ حرارت کی نگرانی کرتا ہے اور تھرماسٹیٹ کے ذریعے حرارتی طاقت کو ایڈجسٹ کرتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ درجہ حرارت مقررہ حد میں مستحکم رہتا ہے۔ ضرورت سے زیادہ درجہ حرارت کی وجہ سے زیادہ درجہ حرارت یا کم درجہ حرارت کی وجہ سے روانی کی کمی کی وجہ سے یہ چپکنے والی کو عمر بڑھنے سے روکتا ہے۔
2. گلو کی ترسیل کا نظام
گلو ڈلیوری سسٹم مستقل طور پر چپکنے والی پگھل ٹینک کے اندر پگھلا ہوا مائع چپکنے والی کو کوٹنگ کے بعد کے سامان میں فراہم کرتا ہے۔
گلو پمپ: ایک بنیادی جزو ، جو عام طور پر گیئر پمپ اور پسٹن پمپوں میں پایا جاتا ہے۔ گیئر پمپ میشنگ گیئرز کے جوڑے کی گردش کے ذریعے سکشن پیدا کرتے ہیں ، چپکنے والی پگھل ٹینک سے مائع چپکنے والی ڈرائنگ کرتے ہیں اور اسے دباؤ میں رکھتے ہیں۔ پسٹن پمپ ایک پسٹن کی باہمی حرکت کے ذریعے حاصل کرتے ہیں۔ گلو پمپ کا انتخاب چپکنے والی کی واسکاسیٹی اور مطلوبہ آؤٹ پٹ پریشر پر منحصر ہے۔
ڈرائیو: گلو پمپ کو طاقت دینے کے بعد ، یہ عام طور پر موٹر (جیسے سروو موٹر یا اسینکرونس موٹر) اور ایک ریڈوسر پر مشتمل ہوتا ہے۔ موٹر اسپیڈ کو کنٹرول کرنا گلو کی ترسیل کی شرح کو ایڈجسٹ کرتا ہے ، جس سے اطلاق شدہ گلو کی مقدار کا عین مطابق کنٹرول کو قابل بنایا جاتا ہے۔
گلو ڈلیوری پائپ: گلو پگھل ٹینک ، گلو پمپ ، اور گلو ایپلی کیشن کو جوڑنے والا چینل۔ یہ عام طور پر اعلی - درجہ حرارت - مزاحم دھات کا پائپ (جیسے تانبے یا سٹینلیس سٹیل) سے بنا ہوتا ہے۔ فراہمی کے دوران ٹھنڈک کی وجہ سے گلو کو مستحکم کرنے سے روکنے کے لئے پائپ کو حرارتی ٹیپ سے لپیٹا جاسکتا ہے۔
iii. گلو درخواست دہندہ (کوٹنگ سسٹم)
گلو ایپلیکیٹر پہلے سے طے شدہ شکل اور موٹائی میں پیروی کی سطح پر فراہم کردہ مائع گلو کو استعمال کرنے کا ذمہ دار ہے۔ اس کی قسم درخواست کی ضروریات پر منحصر ہے۔ عام اقسام میں شامل ہیں:
نوزل: ڈسپینسنگ اور لائن گلونگ کے لئے موزوں۔ نوزل کی شکل (جیسے گول یا فلیٹ) اور یپرچر گلو ڈاٹ یا لائن کی ظاہری شکل کا تعین کرتے ہیں۔ نوزل اور ایڈیرینڈ اور رشتہ دار کی رفتار کے مابین فاصلے کو ایڈجسٹ کرکے گلونگ اثر کو کنٹرول کیا جاسکتا ہے۔
گلو گن: ایک ہینڈ ہیلڈ یا فکسڈ - ماونٹڈ گلو ایپلی کیشن ، جو عام طور پر نوزل کے ساتھ مل کر استعمال ہوتا ہے۔ کچھ گلو بندوقوں میں گلو کے بہاؤ کو کنٹرول کرنے کے لئے ایک والو ہوتا ہے ، جس سے وقفے وقفے سے گلونگ کی اجازت ہوتی ہے۔
رولر درخواست دہندگان: یہ ایک ربڑ یا دھاتی رولر کا استعمال کرتے ہیں تاکہ چپکنے والی کو ایڈورینڈ پر منتقل کیا جاسکے۔ وہ بڑے علاقوں (جیسے شیٹس اور فلموں) پر یکساں طور پر چپکنے والی درخواست دینے کے لئے موزوں ہیں۔ چپکنے والی کی موٹائی کو رولر پریشر اور رفتار کو ایڈجسٹ کرکے کنٹرول کیا جاسکتا ہے۔
اسپرے: یہ چپکنے والی کو ایٹمائز کرنے کے لئے زیادہ دباؤ کا استعمال کرتے ہیں اور پھر اسے ایڈورینڈ پر چھڑکیں۔ وہ ان ایپلی کیشنز کے ل suitable موزوں ہیں جن میں ایک پتلی ، حتی کہ کوٹنگ کی ضرورت ہوتی ہے ، لیکن انہیں اعلی واسکاسیٹی اور ایٹمائزیشن کے معیار کی ضرورت ہوتی ہے۔
